1、適用范圍

本標準規定了鑄造工業(yè)大氣污染物排放限值、監測和監督管理要求。

本標準適用于現有獨立鑄造企業(yè)以及含鑄造工序的企業(yè)大氣污染物排放管理，以及鑄造工業(yè)建設項目的環(huán)境影響評價(jià)、環(huán)境保護設施設計、竣工環(huán)境保護驗收、排污許可證核發(fā)及其投產(chǎn)后的大氣污染物排放管理。

鑄造短流程工藝中鐵液冶煉的高爐執行《煉鐵工業(yè)大氣污染物排放標準》（GB 28663）。

本標準適用于法律允許的污染物排放行為。新設立污染源的選址和特殊保護區域內現有污染源的管理，按照《中華人民共和國水污染防治法》《中華人民共和國大氣污染防治法》《中華人民共和國海洋環(huán)境保護法》《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》《中華人民共和國環(huán)境影響評價(jià)法》等法律、法規和規章的相關(guān)規定執行。

2、規范性引用文件（略）

3、術(shù)語(yǔ)和定義：下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標準。

3.1 鑄造工業(yè) foundry industry

生產(chǎn)各種金屬鑄件的制造業(yè)?！秶医?jīng)濟行業(yè)分類(lèi)》（GB/T 4754-2017）中歸屬金屬制品業(yè)，分類(lèi)為

C 3391 黑色金屬鑄造和 C 3392 有色金屬鑄造。黑色金屬鑄造指鑄鐵件、鑄鋼件等各種成品、半成品的

制造；有色金屬鑄造指有色金屬及其合金鑄造的各種成品、半成品的制造。

3.2 鑄造 foundry

熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得具有一定形狀、尺寸和性能的金屬零件

毛坯的成形方法，包括黑色金屬和有色金屬的成形方法。

3.3 金屬熔化 metal melting

通過(guò)加熱使固體金屬轉變?yōu)槿廴跔顟B(tài)的過(guò)程。

3.4 沖天爐 cupola

一種以生鐵和（或）廢鋼鐵為金屬爐料的豎式圓筒形化鐵爐。金屬與燃料直接接觸，從風(fēng)口鼓風(fēng)助

燃，能連續熔化。按熔化送風(fēng)溫度分為冷風(fēng)沖天爐和熱風(fēng)沖天爐：冷風(fēng)沖天爐鼓風(fēng)溫度≤400℃，熱風(fēng)

沖天爐鼓風(fēng)溫度＞400℃。

3.5 電弧爐 electronic arc furnace

電極與爐料間產(chǎn)生電弧用以熔煉金屬的爐子。

3.6 燃氣爐 gas heating or melting furnace

用石油氣、天然氣、煤氣等氣體作燃料的熔化設備。

3.7 造型 molding

用型砂及模樣等工藝裝備制造砂型的方法和過(guò)程。

3.8 制芯 coremaking

將芯砂制成符合芯盒形狀的砂芯的過(guò)程。

3.9 澆注 pouring

將熔融金屬從澆包注入鑄型的操作。

3.10 落砂 shakeout

用手工或機械方法使鑄件與型（芯）砂分離的操作?？蓭跋渎渖盎蛟谕毙秃笤俾渖?。

3.11 舊砂再生 sand reclamation

用焚燒、風(fēng)吹、水洗或機械等方式處理舊砂，使其性能達到能代替新砂的過(guò)程。

3.12 鑄后熱處理 heat treatment after casting

使鑄造出的鑄件獲得需要的力學(xué)性能或使用要求的熱處理。

3.13 表面涂裝 surface coating

為保護或裝飾加工對象，在加工對象表面覆以涂料膜層的過(guò)程。

3.14 揮發(fā)性有機物 volatile organic compounds（VOCs）

參與大氣光化學(xué)反應的有機化合物，或者根據規定的方法測量或核算確定的有機化合物。

本標準使用非甲烷總烴（NMHC）作為 VOCs 排放的綜合控制項目。

3.15 非甲烷總烴 non-methane hydrocarbon（NMHC）

采用規定的監測方法，氫火焰離子化檢測器有響應的除甲烷外的氣態(tài)有機化合物的總和（以碳計）。

3.16 標準狀態(tài) standard condition

溫度為273.15 K、壓力為101325 Pa時(shí)的狀態(tài)。本標準規定的大氣污染物排放濃度限值均以標準狀態(tài)

下的干氣體為基準。

3.17 排氣筒高度 stack height

自排氣筒（或其主體建筑構造）所在的地平面至排氣筒出口計的高度，單位為m。

3.18 現有企業(yè) existing facility

本標準實(shí)施之日前已建成投產(chǎn)或環(huán)境影響評價(jià)文件已通過(guò)審批的鑄造工業(yè)企業(yè)或生產(chǎn)設施。

3.19 新建企業(yè) new facility

自本標準實(shí)施之日起環(huán)境影響評價(jià)文件通過(guò)審批的新建、改建和擴建鑄造工業(yè)建設項目。

3.20 企業(yè)邊界 enterprise boundary

鑄造工業(yè)企業(yè)的法定邊界。若無(wú)法定邊界，則指企業(yè)或生產(chǎn)設施的實(shí)際占地邊界。

3.21 重點(diǎn)地區 key region

根據環(huán)境保護工作的要求，在國土開(kāi)發(fā)密度較高、環(huán)境承載能力開(kāi)始減弱，或大氣環(huán)境容量較小、

生態(tài)環(huán)境脆弱，容易發(fā)生嚴重大氣環(huán)境污染問(wèn)題而需要嚴格控制大氣污染物排放的地區。

4 大氣污染物排放控制要求

4.1 有組織排放控制

4.1.1 現有企業(yè)2020年6月30日前仍執行現行標準，自2020年7月1日起執行表1規定的大氣污染物排放限值。

4.1.2 自2019年1月1日起，新建企業(yè)執行表1規定的大氣污染物排放限值。

4.1.3 重點(diǎn)地區的企業(yè)執行表 2 規定的大氣污染物特別排放限值。執行大氣污染物特別排放限值的地域范圍、時(shí)間，由國務(wù)院環(huán)境保護主管部門(mén)或省級人民政府規定。

4.1.4 沖天爐以及使用燃油、燃氣的加熱爐或干燥爐的污染物排放濃度，應按公式（1）換算為基準含氧量狀態(tài)下的大氣污染物基準排放濃度，并與排放限值比較判定排放是否達標。沖天爐以及使用燃油、燃氣的加熱爐或干燥爐的基準含氧量按表 3 執行。其他廢氣排放按實(shí)測大氣污染物排放濃度判定排放是否

達標，不得人為稀釋排放。

4.1.5 排氣筒高度不低于 15 m，其具體高度以及與周?chē)ㄖ锏木嚯x應根據環(huán)境影響評價(jià)文件確定。

4.2 無(wú)組織排放控制

4.2.1 一般地區無(wú)組織排放控制措施

新建企業(yè)自2019年1月1日起，現有企業(yè)自2020年7月1日起，執行下列無(wú)組織排放控制措施。

4.2.1.1 物料儲存與運輸

a）硅砂、煤粉等粉狀物料應儲存于封閉料場(chǎng)（倉、庫）中；生鐵、廢鋼等其他散狀物料應儲存于封閉、半封閉料場(chǎng)（倉、庫、棚）中，或四周設置防風(fēng)抑塵網(wǎng)、擋風(fēng)墻。采取半封閉料場(chǎng)措施的，料場(chǎng)應至少兩面有圍墻（圍擋）及屋頂，并對物料采取覆蓋、噴淋（霧）等抑塵措施；采取防風(fēng)抑塵網(wǎng)、擋風(fēng)墻措施的，防風(fēng)抑塵網(wǎng)、擋風(fēng)墻高度應不低于堆存物料高度的 1.1 倍，并對物料采取覆蓋、噴淋（霧）等抑塵措施。料場(chǎng)出口應設置車(chē)輪清洗設施，或采取其他有效控制措施。

b）生鐵、廢鋼、硅砂、煤粉等物料應采用封閉通廊、管狀帶式輸送機或罩式皮帶等輸送裝置。硅砂、煤粉等粉料采用車(chē)輛運輸的，應采取密閉措施。汽車(chē)、火車(chē)卸料點(diǎn)應設置集氣罩并配備除塵設施，或采取噴淋（霧）等抑塵措施；皮帶輸送機受料點(diǎn)、卸料點(diǎn)應設置密閉罩，并配備除塵設施。皮帶輸送機頭部加裝防護罩或加裝帆布，避免揚塵。

c）除塵灰應采用氣力輸送、罐車(chē)等密閉方式運輸；采用非密閉方式運輸的，車(chē)輛應苫蓋，裝卸車(chē)

時(shí)應采取加濕等抑塵措施。

d）廠(chǎng)區道路應硬化。道路采取清掃、灑水等措施，保持清潔。

4.2.1.2 熔煉工部

a）熔煉設備、爐前脫硫、出鐵扒渣、鐵水包及渣包的維修或烘干，爐渣的干法潑渣及水淬渣，鐵液球化孕育處理等鐵水預處理設備上方應設置集氣罩，并配備除塵設施。

b）沖天爐加料口應為負壓狀態(tài)，防止粉塵外泄。出渣口應設置密閉罩，并采取噴淋（霧）等抑塵措施。

c）電爐加料應設置集氣罩，并配備除塵設施。

d）電弧爐煙氣應采用工藝孔直接集塵，爐體或爐頂罩式集塵，或廠(chǎng)房頂罩式集塵與其他集塵相結合的集氣方式，并配備除塵設施。

e）精煉爐、氬氧脫碳爐等精煉裝置應在產(chǎn)塵點(diǎn)設置集氣罩，并配備除塵設施。

f） 爐后原輔材料料倉配料、上料應配置防護擋板

4.2.1.3 澆注冷卻、造型、制芯、落砂、清理、舊砂回用、廢砂再生

a）澆注冷卻應在澆注及冷卻區上方設置側吸或移動(dòng)式集氣罩，并配備除塵設施。

b）造型、制芯設備出砂口上方應設置氣體收集系統和集中凈化處理裝置。

c）落砂、磁選、清理（去除澆冒口、鏟飛邊毛刺等）、舊砂回用、廢砂再生工序應設置固定工位，采取密閉措施。

d）對大、特大型鑄件需要就地開(kāi)箱落砂時(shí)，應采取鑄型澆水濕法落砂和噴水霧降塵等控制措施。

e）拋丸機應密閉，并配備除塵設施。

4.2.1.4 表面涂裝

VOC S 的產(chǎn)污點(diǎn)應設置于密閉工作間內，或采取局部廢氣收集措施。收集的廢氣導入VOC S 污染控制設備進(jìn)行處理。

4.2.1.5 其他工序或產(chǎn)塵點(diǎn)

a) 廢鋼、回爐料等金屬物料切割破碎等原料加工工序應設置密閉罩，并配備除塵設施。

b) 除塵器灰倉卸灰不得直接卸落到地面,對卸灰區進(jìn)行封閉。除塵管道內積灰不得超過(guò) 30 cm，應定期清理，保證除塵效果。

4.2.2 重點(diǎn)地區無(wú)組織排放控制措施

重點(diǎn)地區的企業(yè)執行下列無(wú)組織排放控制措施。重點(diǎn)地區的地域范圍和執行時(shí)間，由國務(wù)院環(huán)境保護主管部門(mén)或省級人民政府規定。

4.2.2.1 物料儲存與運輸

a) 硅砂、煤粉等粉狀物料應儲存于封閉料場(chǎng)（倉、庫）中；生鐵、廢鋼等其他散狀物料應儲存于封閉、半封閉料場(chǎng)（倉、庫、棚）中。半封閉料場(chǎng)應至少兩面有圍墻（圍擋）及屋頂，并對物料采取覆蓋、噴淋（霧）等抑塵措施。料場(chǎng)出口應設置車(chē)輪清洗和車(chē)身清潔設施，或采取其他有效控制措施。

b）廠(chǎng)內物料應采用封閉通廊或管狀帶式輸送機等封閉方式輸送。

c）除塵器灰倉卸灰不得直接卸落到地面。除塵灰應采用氣力輸送、罐車(chē)等密閉方式運輸。

d）粉料運輸，汽車(chē)、火車(chē)卸料點(diǎn)，皮帶輸送機受料點(diǎn)、卸料點(diǎn)以及廠(chǎng)區道路等其他環(huán)節無(wú)組織排放控制措施與一般地區相同。

4.2.2.2 熔煉工部

a）電弧爐應設置固定工位，在爐上排煙基礎上采用密閉罩。

b）熔煉車(chē)間外不應有可見(jiàn)煙塵外逸，并設置 24 小時(shí)視頻監控。

c）熔煉工部的其他無(wú)組織排放控制措施與一般地區相同。

4.2.2.3 澆注冷卻、造型、制芯、落砂、清理、舊砂回用、廢砂再生澆注冷卻、造型、制芯、落砂、清理、舊砂回用、廢砂再生工序的無(wú)組織排放控制措施與一般地區相同。

4.2.2.4 表面涂裝

VOC S 的產(chǎn)污點(diǎn)應設置于密閉工作間內，并安裝有效的VOC S 治理措施，處理效率應達到設計處理效率。

4.2.2.5 其他工序

其他工序無(wú)組織排放控制措施與一般地區相同。

4.2.3 運行與記錄

a）廢氣收集系統、污染治理設施應與生產(chǎn)工藝設備同步運行。廢氣收集系統或污染治理設施發(fā)生故障或檢修時(shí)，對應的生產(chǎn)工藝設備應停止運轉，待檢修完畢后同步投入使用。

b）應記錄廢氣收集系統、污染治理設施及其他無(wú)組織排放控制措施的主要運行信息，如運行時(shí)間、廢氣處理量、噴淋/噴霧（水或其他化學(xué)穩定劑）作業(yè)周期和用量等。

4.2.4 企業(yè)可通過(guò)工藝改進(jìn)等其他措施實(shí)現等效或更優(yōu)的無(wú)組織排放控制目標。因安全因素或特殊工藝要求不能滿(mǎn)足本標準規定的無(wú)組織排放控制要求，可采取其他等效污染控制措施，并向當地環(huán)境保護主管部門(mén)報告。

4.3 廠(chǎng)界與周邊污染控制要求

4.3.1 企業(yè)邊界任何 1 小時(shí)大氣污染物平均濃度執行表 4 規定的限值。

4.3.2 在現有企業(yè)生產(chǎn)、建設項目竣工環(huán)保驗收后的生產(chǎn)過(guò)程中，負責監管的環(huán)境保護主管部門(mén)應對周?chē)幼?、教學(xué)、醫療等用途的敏感區域環(huán)境質(zhì)量進(jìn)行監控。建設項目的具體監控范圍為環(huán)境影響評價(jià)確定的周?chē)舾袇^域；未進(jìn)行過(guò)環(huán)境影響評價(jià)的現有企業(yè)，監控范圍由負責監管的環(huán)境保護主管部門(mén)，根據企業(yè)排污特點(diǎn)和規律及當地自然、氣象條件等因素，參照相關(guān)環(huán)境影響評價(jià)技術(shù)導則確定。地方政府應對本轄區環(huán)境質(zhì)量負責，采取措施確保環(huán)境狀況符合環(huán)境質(zhì)量標準要求。

5 大氣污染物監測要求

5.1 一般要求

5.1.1 企業(yè)應按照有關(guān)法律和《環(huán)境監測管理辦法》等規定，建立企業(yè)監測制度，制定監測方案，對大氣污染物排放狀況及其對周邊環(huán)境質(zhì)量的影響開(kāi)展自行監測，保存原始監測記錄，并定期公布監測結果。

5.1.2 沖天爐應安裝在線(xiàn)監測系統，并與環(huán)保部門(mén)聯(lián)網(wǎng)。除沖天爐外的生產(chǎn)設施污染物排放自動(dòng)監控設備的要求，按有關(guān)法律和《污染源自動(dòng)監控管理辦法》的規定執行。

5.1.3 企業(yè)應按照環(huán)境監測管理規定和技術(shù)規范的要求，設計、建設、維護永jiu性采樣口、采樣測試平臺和排污口標志。

5.1.4 對企業(yè)廢氣采樣，應根據監測污染物的種類(lèi)，在規定的污染物排放監控位置進(jìn)行，有廢氣處理設施的，應在該設施后監控。

5.2 監測采樣與分析方法

5.2.1 排氣筒中大氣污染物的監測采樣按 GB/T 16157、HJ/T 397、HJ 732、HJ/T 373 或 HJ 75、HJ 76 的規定執行。企業(yè)邊界大氣污染物監測按 HJ/T 55 的規定執行。

5.2.2 對企業(yè)排放大氣污染物濃度的測定采用表 5 所列的方法標準。

6 合規判斷

6.1 對于有組織排放，采用手工監測時(shí)，按照監測規范要求測得的任意連續 1 小時(shí)平均濃度值超過(guò)本標準規定的限值，判定為不達標；采用在線(xiàn)監測時(shí)，每一整點(diǎn)時(shí)刻后的連續 1 小時(shí)平均濃度值超過(guò)本標準規定的限值，判定為不達標。

6.2 對于企業(yè)邊界及周邊地區，采用手工監測時(shí)，按照監測規范要求測得的任意連續 1 小時(shí)平均濃度值超過(guò)本標準規定的限值，判定為不達標；采用在線(xiàn)監測時(shí)，每一整點(diǎn)時(shí)刻后的連續 1 小時(shí)平均濃度值超過(guò)本標準規定的限值，判定為不達標。

6.3 企業(yè)未遵守本標準規定的措施性控制要求，則判定為不達標。

7 實(shí)施與監督（略）